更新時(shí)間:2020-05-05
該型釜用機械密封,是一款經(jīng)典、常用的集裝式釜用機械類(lèi)密封,耐腐蝕、高溫,結構簡(jiǎn)潔,使用方便,廣泛的運用于各類(lèi)反應釜。該型產(chǎn)品可根據客戶(hù)需要,定制生產(chǎn)。
機械密封的工作原理
機械密封又稱(chēng)端面密封(Mechanical Seal),是旋轉軸用動(dòng)密封。機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(cháng),功耗低,毋須經(jīng)常維修,且能適應于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求。
機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。
釜用機械密封優(yōu)點(diǎn):
1)密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%;
2) 使用壽命長(cháng),在油、水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng),在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3) 擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%;
4) 軸或軸套基本上不磨損;
5) 維修周期長(cháng),端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6) 抗振性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7) 適用范圍廣,機械密封能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
缺點(diǎn):
1)較復雜,對加工要求高;
2)安裝與更換要求工人有一定的技術(shù)水平;
3)發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難;
4)價(jià)高。
蘇州昱創(chuàng )釜用機械密封前的準備工作:
1)檢查機械密封的型號、規格是否符合設計圖紙的要求,所有零件(特別是密封面、輔助密封圈)有無(wú)損傷、變形、裂紋等現象,若有缺陷,必須更換或修復。
2)檢查機械密封各零件的配合尺寸、粗糙度、平行度是否符合設計要求。
3)使用小彈簧機械密封時(shí),應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同。
4)檢查主機的竄動(dòng)量、擺動(dòng)量和撓度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺寸,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm;軸擺動(dòng)量(旋轉環(huán)密封圈處)不大于0.06mm;軸撓度不大于0.05mm;密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度允許差0.03~0.05mm。
5)應保持清潔,特別是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì)、灰塵。不允許用不清潔的布擦拭密封面。
6)允許用工具敲打密封元件,以防止密封件被損壞。
14. 2 機械密封材料
摩擦副材料
根據統計,機械密封的泄露大約有80%~95%是由于密封端面,摩擦副造成的。除了要保持密封面平行之外,主要是摩擦副的材料問(wèn)題。
摩擦材料應具備下列條件:
1) 機械強度高,能耐壓和耐壓力變形;
2) 具有耐干磨性,耐高載荷性,自潤滑性好;
3) 配對材料的磨合性好,無(wú)過(guò)大的磨損和對偶腐蝕;
4) 耐磨性好,壽命長(cháng);
5) 導熱性和散熱性好;
6) 耐高溫性好;
7) 抗熱裂性好;
8) 耐腐蝕性強;
9) 線(xiàn)膨脹系數小,能耐熱變形和尺寸穩定性好;
10) 切削加工性好,成型性能好;
11) 氣密性好;
12) 密度小。
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